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廣東優(yōu)質(zhì)糖果含片壓片機(jī),配套單沖壓片機(jī)6-25mm模具

廣東優(yōu)質(zhì)糖果含片壓片機(jī),配套單沖壓片機(jī)6-25mm模具

更新時(shí)間:2017-10-27

產(chǎn)品型號(hào):XYP-6T

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):廣東優(yōu)質(zhì)糖果含片壓片機(jī),配套單沖壓片機(jī)6-25mm模具,機(jī)器配備一套常用的壓片模具,也可根據(jù)需要提供刻字模和異型模。該產(chǎn)品全國(guó)三十多個(gè)省、市、區(qū),并出口德國(guó)、俄羅斯、越南、印度等多個(gè)國(guó)家和地區(qū),深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶的廣泛好評(píng)。

XYP-6T廣東優(yōu)質(zhì)糖果含片壓片機(jī),配套單沖壓片機(jī)6-25mm模具的詳細(xì)資料:

    廣東優(yōu)質(zhì)糖果含片壓片機(jī),配套單沖壓片機(jī)6-25mm模具

廣東優(yōu)質(zhì)糖果含片壓片機(jī),配套單沖壓片機(jī)6-25mm模具優(yōu)勢(shì):

DYP-6鈣片壓片機(jī)是在DYP-5單沖壓片機(jī)上,不斷進(jìn)行技術(shù)革新,引進(jìn)國(guó)外技術(shù)而研制生產(chǎn)的機(jī)器。本機(jī)用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片,異形片。該機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),效率高,使用方便,無(wú)電時(shí)也可手搖片,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),可以清楚地看到機(jī)械操作的情況。所壓制的片劑厚度均勻,光澤度高,無(wú)需拋光,成功率可達(dá)100%。本機(jī)屬于單層電動(dòng)手動(dòng)壓片機(jī),片劑厚度可達(dá)10mm,大充填深度達(dá)20mm,本機(jī)裝有接料板,壓制好的片劑直接從接料板下料到接料盤(pán)中。機(jī)器配備一套常用的壓片模具,也可根據(jù)需要提供刻字模和異型模。該產(chǎn)品全國(guó)三十多個(gè)省、市、區(qū),并出口德國(guó)、俄羅斯、越南、印度等多個(gè)國(guó)家和地區(qū),深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶的廣泛好評(píng)。

 

?安裝與調(diào)整

1 壓片機(jī)的安裝與調(diào)整

1) 壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三副M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。

為了拆卸修理方便,在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。

2) 接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動(dòng)機(jī)接好地線,以保安全。先卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,開(kāi)動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)。若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。

2 壓片機(jī)模具的安裝與調(diào)整

1) 沖模的安裝

(1)安裝下沖

旋松下沖固定螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)后旋緊下沖固定螺釘。

(2)安裝上沖

旋松上沖緊固螺母,把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

(3)安裝中模

旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中(同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中),按到底,然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。

(4)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,則松開(kāi)中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖進(jìn)入中??字校傩o中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

至此,用手搖動(dòng)手輪,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓。進(jìn)行下一步調(diào)整。

3) 充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)

旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板,轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。反之,向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減小,藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。

至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中,仍須隨時(shí)檢查藥片重量,及時(shí)調(diào)整。

 

拆卸

1 壓片機(jī)沖模的拆卸

(1)旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,苦配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。

(2)拆卸中模

旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。

(3)拆卸下沖

先旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升至高位置,即可用手拔出下沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。

(4)沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪例下沖芯桿升至高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面即可(這一步要注意,以防使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞)。后仍將下沖固定螺釘旋上。

2 壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸與安裝

1 中模臺(tái)板

拆卸:抽出擋板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘,旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺(tái)板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí),須注意對(duì)正,以免損壞加料器的絲孔。

2 上沖芯桿

拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

3 下沖芯桿

拆卸:旋下下沖固定螺定,蝶形螺絲及齒輪壓板,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

4 連桿

拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸

拆卸:拆下三角皮帶,旋下過(guò)橋軸右端螺母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái),然后可再將過(guò)橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,一般不需要拆開(kāi))。

安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

6 主軸

拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪(必要時(shí)再拆下手輪及充填凸輪),卸下防護(hù)罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重打)將其拆下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘或銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。

安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

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